聚乙烯耐磨链条导轨常用于食品行业,尤其是自动化机械设备输送线和装配线。什么是聚乙烯耐磨链条导轨?聚乙烯耐磨链条导轨是指由金属或其他材料制成的凹槽或脊,能承受、固定、导向和减少移动装置或设备的摩擦。聚乙烯耐磨链条导轨表面上的纵向凹槽或脊,用于引导和固定机器零件、特殊设备、仪器等。
聚乙烯耐磨链条导轨现在被越来越多的人使用,因为它的特点得到了大家的一致好评。非常耐磨,耐磨性能在塑料中数一数二,有“耐磨只王”的美誉。具有自润滑性能,省去了使用润滑油的麻烦;
耐腐蚀,一般酸碱都能承受;耐高低温,使用温度可在-200 ~ 80℃之间;还具有耐冲击等特点。聚乙烯耐磨链条导轨厂商致力于聚乙烯耐磨链条导轨近十年的经验。拥有砖业的R&D和设计团队及生产加工设备,采用数控龙门铣,确保产品尺寸精度,产品规格齐全,图纸定制!
聚乙烯耐磨链条导轨生产的主要步骤是什么?近年来,以聚乙烯耐磨链条导轨材料为原料的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)加工技术发展迅速,通过对现有加工设备的改造,初步抑制了UHMWPE的烧结。
成型已经发展成特殊的成型方法,如挤出成型、吹塑成型和注塑成型。抑制烧结是UHMWPE蕞初的加工方法。这种方法的产率相当低,并且容易氧化和降解。为了提高生产依从性,可以采用直接电加热。
聚乙烯耐磨链条导轨挤出成型挤出成型设备包括柱塞式挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。同向双螺杆挤出机常用于双螺杆挤出。1983年,我国对国产XS-ZY-125A注塑机进行了改造,并于1985年成功注塑出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯辊筒、水泵轴套、医用人工关节。
在吹塑UHMWPE的加工过程中,当材料从模具中挤出时,一定会由于弹性回复而回缩,基本不会出现流挂的迹象。因此为中空容器,尤其是大型容器,如油罐、大桶等的吹塑成型创造了有利条件。
超高分子量聚乙烯吹塑还可以得到纵横向强度均衡的高性能薄膜,从而解决了长期以来HDPE薄膜纵横向强度不同,容易造成纵向损伤的问题。