尼龙链条导轨生产的主要步骤是什么?近年来,以尼龙链条导轨材料为原料的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)加工技术发展迅速,通过对现有加工设备的改造,初步抑制了UHMWPE的烧结。
成型已经发展成特殊的成型方法,如挤出成型、吹塑成型和注塑成型。抑制烧结是UHMWPE蕞初的加工方法。这种方法的产率相当低,并且容易氧化和降解。为了提高生产依从性,可以采用直接电加热。
尼龙链条导轨挤出成型挤出成型设备包括柱塞式挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。同向双螺杆挤出机常用于双螺杆挤出。1983年,我国对国产XS-ZY-125A注塑机进行了改造,并于1985年成功注塑出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯辊筒、水泵轴套、医用人工关节。
在吹塑UHMWPE的加工过程中,当材料从模具中挤出时,一定会由于弹性回复而回缩,基本不会出现流挂的迹象。因此为中空容器,尤其是大型容器,如油罐、大桶等的吹塑成型创造了有利条件。
超高分子量聚乙烯吹塑还可以得到纵横向强度均衡的高性能薄膜,从而解决了长期以来HDPE薄膜纵横向强度不同,容易造成纵向损伤的问题。
你知道安装尼龙链条导轨之前需要做哪些准备吗?边肖感觉大家对它的认识应该还不够准确,所以这期就给大家详细介绍一下:
首先,机器水平校正。要求:在安装基面上放两个等高的测量块和一把大理石测量尺,并放上细水平仪,调试底座的水平。要求是底座是凸的。
二。尼龙链条导轨安装基座的粗糙度、平面度、直线度和表面的检查。要求:水平调试后,必须用激光干涉仪测量主尼龙链条导轨安装基面的平面度。允许凸度为每10m 0.05mm,全行程直线度允许凸度为0.03mm。粗糙度要求1.6,表面无铸造缺陷。
三。尼龙链条导轨安装基面和尼龙链条导轨侧面参考安装面的倒角处理。要求:倒角半径小于等于3.5mm,如发现倒角过大或凸出,应及时用油石和锉刀处理,否则会造成尼龙链条导轨精度安装不良或干扰滑块。
四。尼龙链条导轨安装底座锁紧螺纹孔的加工。要求:确认安装螺孔位置是否准确,每个连接螺孔的中间距离为120mm,大于或小于0.1mm为了保证高精度的螺孔加工,需要选用数控设备进行定位加工。
动词 (verb的缩写)开箱后检查尼龙链条导轨要求:检查尼龙链条导轨是否合格,有无碰伤、锈蚀,清洗防锈油,消除器件外观上的毛刺、凸起、污垢。